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配电箱的自动生产线 配电柜外框成型设备 配电箱全自动成型机

产品价格 200000.00元

最小起订量:1 可售数量:10000

发货时限:
2 天内发货
所在地区:
浙江省 嘉兴市
有效期至:
长期有效
最后更新:
2019-08-12
免费询价 电话18526585246已有546人感兴趣
实力保障:
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产品详情

品牌名称:
一. 生产线概述 产品规格:高宽度300-1000mm可调,深度140-250mm可调,可调制造时按客户提供的产品实际截面图为准。
项目 技术参数及规格



料 材料 普通冷轧带料或镀锌钢带(符合新国标)
材料厚度 1.5mm
卷料内径 Ф360—Ф510
加工
能力 成型速度 0-13m/min
加工长度 不限



量 长度精度 L≤1000mm:±0.3㎜
直线度;扰度; L≤1000mm,弯曲不大于1mm;扰度不大于2mm
成型截面尺寸要求 按图纸
表面质量 无明显皱纹、凹凸不平、擦伤等缺陷
二.生产线性能特点:此生产线是生产配电箱的专用成型设备。待加工的带卷用行车借助人工放入放料架上,然后矫正、张紧,经动力调平后,进入液压预冲孔和冲缺口,由导向装置送入成形机进行工件的成形,在经成形辊及压力辊的磨擦阻尼作用下,以0-13m的线速度进入折弯部分后,产品按要求切断并折弯,再由人工打包运走,此生产线每分钟生产2-3个箱体,根据不同的产品规格产品数量会有浮动。
三.主要技术参数
1、关键原配件明细
序 号 名 称 品牌
1 编码器 欧姆龙
2 人机界面 7寸
3 可编程控制器( PLC ) 日本三菱
4 低压断路器 正泰
5 交流接触器 正泰
6 变频器 日本三菱
7 液压电磁换向阀 台湾顺歆
8 导轨 台湾上银
9 伺服系统 日本三菱2、 上料规格参数
a. 适用材料: 冷轧卷板、镀锌卷板
b. 材料质量: 国产GB标准
c. 抗拉强度: δb≤780Mpa (Max.)
d. 屈服强度: δs≤510Mpa (Max.)
e. 材料厚度: 1.5mm
f. 材料宽度: 200-500mm (Max.)
g. 钢卷内径: Φ360mm-Φ510mm
h. 钢卷外径: Φ1250(Max.)
i. 钢卷重量: 3 t(Max.)
3、成型参数
a、 成型组数:16组辊轮成型
b、 主轴规格:48mm 45#钢材料调质处理
c、 辊轮材质:Gr12模具钢热处理
d、 整体式牌坊:由25mm钢板精加工而成,孔距误差小于0.1mm
e、 底板厚度:20mm
4、成型能力
a. 带卷外径: Φ1250mm(Max.)
b. 材料成型厚度:1.5mm
c. 产品宽度140mm-250mm可调
5、成型机组速度参数
a. 线速度 0-13m/min
b. 加速时间 <30秒
6、成型精度
a. 剪切长度公差:≤±0.3mm/m
b. 宽度公差: ≤±0.3mm
c. 镰 刀 弯: ≤2mm/m
d. 毛刺: ≤0.1mm(新刀刃在合理间隙剪切普碳钢板)
e. 高度公差:≤±0.3mm
以上公差以平坦无边波之一级钢卷为前提。
表面品质:加工后成品表面不增加任何加工缺陷。
7、设备其它参数
a. 电源 : 380V/50HZ/3PH
b. 装机容量: 约32Kw
c. 成型速度: 0-13m/min
d. 剪切方式: 成型后剪
e. 驱动电机: 开卷机马达 2.2KW
调平机马达 2.2KW
液压冲孔切断及液压张紧马达(两台) 11KW+7.5KW
成型主机马达  7.5KW
伺服电机马达 3KW
f. 占地面积(约):长30m×宽3m (主机规格7mX1.5m)
g. 生产线方向:由左至右(在操作台面向机组)。
h. 设备颜色:(客户选择)
i. 机组设备设计可满足12小时连续生产
j. 运行环境:
1:电源电压:380V±10%/三相四线,频率:50HZ 总功率:约31KW
2: 环境温度:0-40℃,相对湿度:60-95%RH。四.设备组成
1. 动力开料机及液压张紧装置
2. 动力调平机
3. 伺服冲孔切断装置
4. 成型主机
5. 液压折边机
6. 液压系统
7. 电气设备
8. 成品托料辊五、设备结构及系统配置:
概述:该生产线主要由放料机、调平机、冲孔切断机、成型主机、液压折边机、成品托料装置、液压系统、电气控制部分及安全防护部分组成。
1.放料机:用于存入放卷料并给成形部分提供板料,3吨电动放料机液压张紧。
2.整平机:9辊精密整平(上4下5),2.2KW电动送料,用于卷料平直并消除材料应力。
3.伺服送料机:含3KW伺服系统,精密送料器,冲孔装置(模具)和切断装置。
2.成型主机:此生产线的主机机座采用100*100*4MM方管焊接,机架采用整体式固定牌坊,侧板采用25mm钢板,支承部分均采用优质台湾轴承,进料采用滚轮式,出料采用扭动上下调节,主机钢性好,且结构稳定。
B:滚压模具(轧辘):16组辊轮成型,均采用优质Gr12模具钢,HRC达58~60o均采用精密数控机床加工,精度为6~7级,表面粗糙度达0.8 以上,成形尺寸精确,成形工件表面无划伤。
C:传动部分:是生产线成形动力的输送部分,其动力由主电机到减速箱,再由减速箱通过齿轮传送到主动轮上,主动轮通过过度齿轮传动,使得上下轧辘同步转动。
3.定长折弯部分:由定长装置及折弯机构组成。定长装置是通过激光探头结合编码器定长,当板料走到定尺长度时,通过PLC控制折弯产品。
4.托料架:此装置在成型机的后面,根据产品长度的不同合理排布。
5.电控系统:整条生产线采用集中控制,元件采用进口及国产上等优质产品,或由客户指定,标准件元件采用台湾品牌。设备电控元件的安装符合国家规定,线号清晰,部局合理,控制面板整洁、标牌清晰。
6.安全防护:主机上装有防护网,并在涉及人身安全的部位设置警示标志。电器有可靠的安全接地,冲模端也设有急停按钮,大成度保护人身安全。
7、 可调范围宽度140-250mm:手轮调节。


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